Электросварщик

Вводное занятие. Что такое сварка. Виды работ.

В промышленности, строительстве и при ремонте используются различные способы стыковки деталей конструкций. Наибольшее распространение получили разнообразные виды сварки.

Основные виды сварных швов согласно ГОСТ 5264-80.

Сварное соединение — неразъемное соединение, выполненное сваркой. Сварное соединение включает три образующиеся в результате сварки характерные зоны металла в изделии:  зону сварного шва, зону сплавления, зону термического влияния, а также часть основного металла, прилегающую к зоне термического влияния.

К выполнению электросварочных работ допускаются работники в возрасте от 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр, инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке.

Сборкой называют технологический процесс последовательного соединения и скрепления деталей между собой прихватками или в сборочном приспособлении для образования отправочного элемента (узла или сборочной единицы). От качества выполнения этой операции больше всего зависит качество сварной конструкции и трудоемкость сварочно-сборочных работ.

Автоматическая сварка металлов — механизированный способ неразъемного соединения изделий (деталей, полуфабрикатов) из металлов в результате их местного расплавления. В настоящее время в процессе автоматической сварки широко применяется робототехника.

К достоинствам сварки электродом относятся: возможность сваривания при всех положениях шва в пространстве; возможность соединения деталей, выполненных из разных материалов; формирование шва в труднодоступных местах; легкость обучения сварке электродами; возможность сваривания деталей различной толщины; простота технологии.

На виды и типы сварочных соединений  влияет расположение, направление и траектория движения электрода. Это будет рассматриваться последовательно.

Сварочные швы классифицируют по нескольким признакам. Виды и типы сварочных соединений нужно рассматривать последовательно, вникая в тонкости процесса. На шов влияет расположение, направление и траектория движения электрода.

После формообразования и подготовки поверхностей детали поступают на сборку, являющуюся одной из наиболее ответственных операций в изготовлении сварных и паяных изделий. Сборка представляет собой совокупность операций по установлению деталей в положение, предусмотренное чертежом, для проведения последующей сварки.

Ручная дуговая и электродуговая сварка специальным ручным инструментом. Эта технология применяется во всех сферах, требующих работы с металлом – в строительстве зданий и мостов, в прокладке труб и теплотрасс, энергетике, автомобильной и судостроительной промышленности, в производстве и ремонте любых крупных и мелких металлических изделий. 

Чертеж – развертка будущей конструкции, разметка металла, резка болгаркой,  формоформирование, сварка. Самостоятельная работа.

Подготовка к экзамену (повторение теории, виды швов).

Ответы на билеты, сварка.